中频炉被广泛用于有色金属和黑色金属熔炼、加热。如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。透热锻造用途的钢件、铜件,用于挤压成形的铝锭等,对金属进行调质、淬火等热处理。中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点,正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是的金属加热设备。
不过在中频炉被大量使用后取产生了一系列的问题,很主要的就是中频炉谐波,影响特别大。中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业中应用日益广泛,但中频炉在工作时采用整流和逆变技术,产生了大量电流、电压谐波。谐波对供电系统造成严重污染,使得精密仪器工作过程中产生误动作,增加供电设备的损耗。
中频炉谐波产生的一系列问题主要有以下几个方面:
1.中频炉在使用中产生大量的谐波,导致电网中的谐波污染非常严重。
2.谐波使电能传输和利用的效率降低,使电气设备过热,产生振动和噪声,并使其绝缘老化,使用寿命降低,甚至发生故障或烧毁。
3.谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容补偿设备等设备烧毁。
4.谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作,使电能计量出现混乱。
5.对于电力系统外部,谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰。
6.功率因数达不到供电局0.90的要求时,造成调整电费罚款。
7.中频炉功率因数低,大量无功功率由专用变压器提供时,加重了变压器的负担。
中频炉谐波含量85%以上为低次谐波,而系统保护类产品主要面向高次谐波,因此谐波改善轻微几乎可忽略,节能效果难以,更为严重的是谐波能量大大超出节电设备承受范围,长期使用容易损毁,事故频频,影响企业生产的正常进行。于是,面对众多终端用户的迫切愿望,中频炉节能成为能效领域中特别棘手的问题,困扰着很多行业企业。所以,改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。